Q235B鍍鋅方管的分類及起源

Q235B鍍鋅方管的分類及起源

1、目前世界上有哪幾類Q235B鍍鋅方管方法？
熱(re)鍍(du)鋅電鍍(du)鋅，涂鍍(du)鋅三類(lei)方法。

2、熱鍍鋅按退火的方式不同可分成哪兩種類型？
可分為線內退火和線外退火兩種類型，又分別叫保護氣體法和溶劑法。
Q235B鍍鋅方管起源
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即：
濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）
線外退火 單張鋼板熱鍍鋅法
熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續熱鍍鋅法）
線內退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法） 改良森吉米爾法
美鋼聯法（同日本川崎法）
賽拉斯（Selas）法
莎倫（Sharon）法

美鋼聯法: 它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線后，首先進行電解脫脂，而后水洗、烘干，再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火，最后在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產成本有利。但是，由于帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應用。
賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經堿洗脫脂，而后用鹽酸清除表面的氧化皮，并經水洗、烘干后再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最后在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（最高可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業采用此法很少。
莎(sha)(sha)倫(lun)(lun)法：1939年美國莎(sha)(sha)倫(lun)(lun)公司投產一臺新型的熱(re)鍍鋅機組，所(suo)(suo)以也(ye)叫(jiao)莎(sha)(sha)倫(lun)(lun)法。該法是在(zai)退(tui)火(huo)爐內向帶鋼噴(pen)射氯化氫氣體并使帶鋼達到(dao)再結晶溫度，所(suo)(suo)以也(ye)稱為(wei)氣體酸洗法。采用(yong)氯化氫氣體酸洗，不但能(neng)去除帶鋼表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮，而(er)且(qie)同時(shi)去除了帶鋼表(biao)(biao)面(mian)的油脂，由于(yu)帶鋼表(biao)(biao)面(mian)被(bei)氧化氣體腐蝕，形(xing)成麻面(mian)，所(suo)(suo)以使用(yong)莎(sha)(sha)倫(lun)(lun)法所(suo)(suo)得到(dao)的鍍層粘附性特別(bie)好。但是由于(yu)設(she)備腐蝕嚴重，由此造成很高(gao)的設(she)備維修和(he)更新費用(yong)。因(yin)而(er)此種(zhong)方(fang)法很少被(bei)采用(yong)。

改良森吉米：它是一種更優越的Q235B鍍鋅方管工藝方(fang)(fang)法(fa)；它把(ba)森吉米(mi)爾法(fa)中各(ge)自獨(du)立的(de)氧化(hua)爐(lu)(lu)和還原爐(lu)(lu)由一個截面積較(jiao)小的(de)過道連接(jie)起來，這(zhe)樣包括預熱爐(lu)(lu)、還原爐(lu)(lu)和冷卻段在內的(de)整(zheng)個退火爐(lu)(lu)構成一個有機整(zheng)體。實踐(jian)證明，該法(fa)具有許多優(you)點(dian)(dian)：優(you)質、高(gao)產、低耗、安全等優(you)點(dian)(dian)已逐漸(jian)被人們所認識。其發展速度非常(chang)快，1965年(nian)以來新建的(de)作業線幾乎(hu)全部采(cai)用了這(zhe)種方(fang)(fang)法(fa)，近(jin)年(nian)來老的(de)森吉米(mi)爾機組也大(da)都按照此(ci)方(fang)(fang)法(fa)進行了改造。